江西充填站_兴盛机械_非金属矿山充填站
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尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。

高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。



对于大、中型选矿厂来说,选矿设备产生大量的尾矿,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量的土地资源,而且极易造成环境破坏。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险,给下游造成意想不到后果。随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格,许多大中型选厂开始采用尾矿充填站,利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后,进行重新回填作业,不但节省尾矿存放成本,而且也不会造成环境污染,还可有效的避免土地塌方等问题。



中线法和下游法的差别只是前者的堆积坝轴线平面位置不变只是逐渐提高,后者的堆积坝轴线随着堆积坝高度增高而逐渐往下游移动,这样前者形成的支撑坝体断面需用粗尾矿量也少,后者形成的支撑坝体断面大,需用的粗尾矿量也大,这两种方法均需旋流器筑坝,旋流器消耗大,其移动操作麻烦,也比较困难。坝体边坡始终为裸露状态,长期受风吹雨淋,容易形成扬尘和尾矿流失等二次污染,选矿设备所排出的尾矿中有大量的污染物,易造成较大的环境危害,这是中线法和下游法堆坝在我国应用不多的主要原因。

潍坊市兴盛机械有限责任公司
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